TV滚轮式导轨是由C型轨道和滚轮滑块组成。其中C型外轨 经热处理和研磨，具有优良的耐磨性和精度。滑块采用正 偏心痕轮设计，可根据载荷情况的不同，采用配置不同痕 轮数量的滑块。导轨由优越冷拉钢材加工而成，滚道经泮火和研磨，表面 经镀锌处理。滑块基体为优越铝合金，表面经氧化处理。痕轮为精密球轴承，中间痕轮的螺栓为偏心结构。滑块两端装有弹性预负载刮板和自润滑装置（此刮板和润 滑装置需选配）。承载力高，刚性好，性能稳定。摩擦系数小，耐磨性好，寿命长。能承受高线速度和高加速度、噪音低。导轨的可拼接设计实现了更长的传输距离。 导轨与滑块之间的间隙可调整，也可加预载。滚轮导轨是滚轮轴承在导轨上滚动，所以滚轮轴承的滚动钢球的润滑，和导轨面的润滑，是分开的。广东矩形滚轮导轨传动

滚轮导轨具备有哪些优势特点呢？更长的使用寿命：滚轮导轨具有很长的寿命，很多情况下，只需要更换滚轮，然后通过调整偏心滚轮的偏心距，来得到需要的预紧力。一般来说，轨道是整套直线运动系统中寿命较长的部件；如果使用的是滚珠导轨，换滑块就得换轨道；对处于良好工作状态下的滚轮导轨来说，是可以只换滚轮的。整体式齿条导轨：直线导轨，可在导轨上直接切出直齿或斜齿；圆弧导轨，可切内齿圈或外齿圈；这样的话，就不需要另外再设计一套齿轮驱动系统。对滚珠导轨来说，往往需要另外再设计一套齿轮驱动系统。东莞微型滚轮导轨生产厂家滚轮导轨可以很好地满足现代工厂的精密自动化需求。

直线导轨(滚轮导轨)与线轨(滚珠导轨)的优劣势对比：恶劣环境下的使用：导轨上的粘性灰尘、切削屑等杂质对滚珠导轨的正常使用和寿命有着灾难性的影响。因为在恶劣的工作环境下，刷子或刮板难以避免灰尘、切削屑等杂质进入滚珠导 轨的滑块内部。进入滑块内部的杂质会增加滚珠受到的作用力，从而加剧滚珠的磨损，这不只影响滚珠导轨的运动传递平稳性和精度也极大地缩短了滚珠导轨的使用寿命。而灰尘、切削屑等杂质对滚轮导轨的影响几乎为零。滑块与导轨的分离后果：滚珠导轨在安装时要非常小心，一旦滑块从导轨上滑落，滚珠很容易就会散落一地，即使重新把导轨插入滑块，整个滚珠导轨套的工作效率也只会是原来的30%，甚至更少，使用寿命也会极大地缩短。而滚轮导轨在安装或展示过程中，可以随时将滑块从导轨上取下，不用有任何的担忧。

V型滚轮V型导轨的原理V型滚轮在V型导轨面上滚动，V型导轨面经过淬硬和磨削处理，以保证强度和传动精度。V型滚轮在V型导轨面滚动，传动速度高。V型滚轮V型导轨的接触属于线接触，这根线和滚轮的中心轴线斜交，绕着中心轴线高速转动；这根线和滚轮V型导轨面的接触属于瞬时接触，高速接近导轨面，瞬时接触，再高速离开；这样的话，就通过滚轮V型滚轮的"线"不停地对导轨面进行"刮擦"，可以很好地保证导轨面的清洁。V型滚轮V型导轨的应用随时时代的进步，越来越多的工厂进行了自动化改造。应用V型滚轮V型导轨可以把多个工位通过循环流水线连接在一起。一般的循环流水线，具有较大的运动间隙，不具有足够的刚性和定位精度，已经越来越不能满足工厂的精密自动化需求；而 V型滚轮V型导轨循环流水线可以很好地满足工厂的精密自动化需求，如作为自动化装配组装线应用于电子装配生产线，食品自动化包装线等。相信在未来工厂生产精密自动化方面，V型滚轮V型导轨会得到了更广的应用。环形导轨有矩形和椭圆形两种布局形式，驱动系统有同步带式、链条式、螺杆式、十字臂式、凹槽轮式。

结构与维护滚轮导轨的结构相对来说比滚珠导轨的结构要简单，使得滚轮导轨的后期维护更加简单。滚轮导轨因其独特的刮擦式运动设计，滚轮在滚动时可以把灰尘，碎屑更好的刮除，保持导轨的洁净度。轴承密封性自身密封性好，运动时与导轨面的根本灰尘接触不到，可以更好保持转动的顺畅型。而对于滚珠导轨来说，灰尘和碎屑就是灾难性的了，刮板或毛刷很难阻止灰尘与碎屑进入滑块，一但进入就会加快滚珠的磨损，影响滑块的稳定型及精度。超重载滚轮直线导轨结构简单，易于维护，防护性能好，使用伺服马达控制等。东莞微型滚轮导轨生产厂家

滚轮导轨更快的线速度，更高的加速度。广东矩形滚轮导轨传动

滚轮式导轨的特点：滚轮式导轨，是环形导轨循环运动系统的基础与主要部件。一般的循环流水线，如皮带式流水线、滚筒式流水线，具有较大的运动间隙，不具有足够的刚性和定位精度。而由滚轮式导轨组成的循环运动系统，具有高刚性、高定位精度、良好的抗污染能力、更高的运行速度等特点，可以很好地满足现代工厂的精密自动化需求。更快的线速度，更高的加速度：V型滚轮在滚轮V型导轨面的滚动，可以达到很高的线速度， 可达10m/s；加速度可达2G。广东矩形滚轮导轨传动

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