油墨树脂的应用：助剂的选择蜡粉：油墨树脂生产中所使用的蜡粉往往为低分子量聚乙烯蜡，相对分子质量一般为1000～6000，对油墨中有机溶剂具有较好的溶解性，且和聚氨酯树脂本身亲和性较好，同时具有良好的化学稳定性。主要起到增加墨膜表面的耐磨擦性，同时能适当缓解油墨本身的耐反黏性。分散剂：一类表面活性剂，主要用于润湿颜料表面、缩短油墨制造时间，有利于颜料的分散，有时候还可适当降低颜料的吸油量。在制造高浓度油墨时，可降低油墨的屈服值，防止油墨中颜料颗粒发生凝集和沉淀具有一定效用。附着力促进剂：油墨用聚氨酯树脂含有大量极性基团，BOPP、PE等非极性基材表面即使通过表面电晕处理，表面张力一般在38达因～42达因，要提高聚氨酯油墨在该类基材表面的附着牢度，往往需要适当添加钛酸酯类偶联剂或氯化聚丙烯类附着力促进剂。水性油墨树脂中常用的助剂有：pH值稳定剂、消泡剂、快干剂和 慢干剂等。成都UV胶印油墨树脂

涂布纸涂料用树脂已由纤维素类等天然水性树脂开始转用羧基丁苯乳液、聚乙酸乙烯酯乳液和丙烯酸乳液等合成树脂乳液，其中丙烯酸乳液具有更加优良的性能。但上述树脂仍难以满足涂布纸发展的更高要求。水性油墨树脂可用作纸张涂层剂中的黏合剂树脂，以增加纸张印刷强度。水性油墨树脂水分散体也用于涂覆特殊纸张以使它们耐烃类溶剂，例如它在食品包装工业中用的光滑铅版纸上使用量为8-10g/㎡，形成具有足够的耐油脂性，耐磨，耐弯曲和耐折叠，高光泽的弹性透明膜，这种涂膜耐水性很好，能耐芳族和酯族烃类溶剂。由于它们低温下性能好，可用于深冷包装上。湖南胶印油墨树脂公司溶解性是指油墨树脂在各种溶剂中被溶解的能力。

影响水性油墨树脂印刷质量的因素：水性油墨树脂主要以水作为溶剂，在使用的过程中会降低有害有机物的挥发，对环境污染小。目前水性油墨树脂的使用不只在柔性印刷以及凹版印刷上，在视频包装和儿童玩具等领域中也有着较广的应用。水性油墨树脂在使用的过程中影响其印刷质量的因素有很多，包括：水性油墨树脂的粘度、细度、PH值、光泽度、干燥速度等等。1、黏度：水性油墨树脂的黏度过低，就会使油墨在干燥前产生一个缓慢的扩展，或者由于水墨的铺展不匀而导致墨膜的不平整，造成光泽度低、色浅、网点扩大、传墨不均等弊病。而黏度过高，则油墨的转移性比较差，印刷时很难转移到印版上，造成印刷品色强度差，同时容易出现脏版、糊版等弊病。可以说黏度是水性油墨树脂应用中主要的控制指标。2、细度：水性油墨树脂的细度是指油墨中颜料颗粒的大小及其在连接料中分散的均匀程度，细度越好，其浓度也就越大，着色力也就越强，产品印刷质量就越高。但油墨颗粒太细，则油墨的流动性过大，将会造成网点扩大，也会影响到印刷质量。可以说水性油墨树脂的细度如何直接影响到水性油墨树脂的印刷质量。

影响水性油墨树脂印刷质量的因素：1、PH值：PH值的大小是影响水性油墨稳定性和干燥性的重要因素。PH值太高，造成碱性太强，就会过度地溶解体系中的碱溶性树脂，使水墨黏度过低，印刷时容易产生气泡，水溶性变好以及干燥速度降低和耐水性变差。如果PH值过低，碱性太弱，即体系中的碱溶性树脂得不到很好的溶解，就会导致水性油墨黏度增大，干燥速度变快，造成印版和网纹辊的堵塞，引起版面起脏。2、光泽度：油墨树脂的光泽度是指油墨印样在某一角度反射光线的能力，主要是靠连接料干燥后结膜产生的。光泽度好则印品色泽鲜艳，符合人们的心理需要，因而比较受欢迎；光泽度差则色泽暗淡，给人一种陈旧的感觉，会降低产品的宣传效果。它是评估水性油墨性能如何的一项重要指标。油墨树脂的好坏会直接影响到油墨的性能。

水性油墨树脂的使用技巧：1．不能将水墨与溶剂油墨混合使用。在使用过程中适当补加水，确实需要调整黏度或干燥速度时，适量加入醇类或酯类等助剂。2．使用前应搅拌均匀然后倒入墨槽，用水适当调整黏度，才可以使用。未使用的应盖好包装桶，不能让水墨在自然中挥发。3．使用前应检测各项技术指标，特别是色相是否符合自己的要求，若色相偏差较大，请通知水墨厂家进行适当调配，从而避免因色相误差造成双方的纠纷。4．在印刷过程中由于水的挥发原因，会影响水墨原有的黏度和PH值，需要经常检测黏度和PH值，需要时应适当加入纯净自来水或PH值稳定剂。丙烯酸油墨树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的油墨树脂。吉林改性丙烯酸树脂

抗反粘性是印刷油墨树脂的一项重要物性指标。成都UV胶印油墨树脂

VOC(挥发性有机气体)被公认为当今全球大气污染的主要污染源之一，溶剂型油墨会散发出大量的低浓度VOC，由于水性油墨树脂用水作溶解载体．所以无论是在其生产过程中，还是被用于印刷时，几乎不会向大气散发挥发性有机气体(VOC)，。这是溶剂型油墨所无法比拟的，溶剂型油墨在生产过程中，散发出大量的低浓度VOC。根据估算，一般溶剂型油墨制造工厂若采用未完全密闭的生产设备，有机溶剂的挥发损失约占油墨产量的0．3%～1%。而对于低浓度VOC的处理，除了绝少数油墨工厂采用如活性炭吸附等高成本的处理方法外．大多数都高空直接排入大气。不只如此，在印刷过程中，溶剂型油墨中的有机溶剂几乎完全干燥而快速挥发出来．除了在印刷机上方的高浓度VOC被采用如催化燃烧或微生物处理工艺处理外，弥漫在印刷车间空气中的低浓度VOC往往被直接排入大气，如果按照溶剂型油墨中有机溶剂所占比例为25%～35%计算，其直接排入大气环境的VOC数量相当惊人。而水性油墨树脂恰恰克服了这一缺点。这一独有的对大气环境无污染的特点正在被越来越多的印刷企业所看好。成都UV胶印油墨树脂